Compact Dispersing System (CDS)
Procesamiento eficiente de pulpa con el sistema non-pressurized CDS
El CDS (Compact Dispersing System) es el único sistema non-pressurized en su clase, que ofrece un diseño altamente eficiente y compacto para el procesamiento de pulpa. Gracias a este principio innovador, un Conveyor puede reemplazar tanto la Plug Screw como el Shredder, eliminando la necesidad de Pressure Vessels y sellos para HC-Discharge.
Este concepto non-pressurized resulta en un bajo consumo de vapor y permite el uso del equipo de Dewatering existente, reduciendo tanto los costos de energía como de mantenimiento. El tiempo de retención dentro del sistema es de 20–30 segundos a temperaturas de hasta 95°C, asegurando condiciones óptimas de tratamiento.
El proceso CDS incluye tres etapas clave de tratamiento: Dewatering, Heating y Dispersing, todas diseñadas para mejorar la calidad de la pulpa y la eficiencia del sistema.

Dewatering zone
Screw press
La Screw Press espesa la pulpa del 3 % al 35 % de consistencia. A medida que la pulpa se vuelve más densa, entra en la Heating Zone con menos agua. Esto reduce el consumo de vapor y mejora el resultado del Dispersing. Al final, una mayor consistencia significa menor consumo de energía y mejor calidad de la pulpa.
Heating zone

Conveyor
El Compact Dispersing System (CDS) es un sistema non-pressurized diseñado para un procesamiento de pulpa eficiente y que ahorra espacio. Gracias a su diseño abierto, un Conveyor puede reemplazar tanto la Plug Screw como el Shredder, creando una solución más compacta y eficiente energéticamente para alimentar el Pre-Heater.

Pre-heater
En el Pre-Heater, la pulpa se calienta a 90–120°C, dependiendo de la materia prima. En este punto, Wax, Hot Melts y Stickies se funden y pierden fuerza. Como resultado, estos materiales se vuelven más suaves y se eliminan más fácilmente durante el Dispersing, haciendo que el proceso sea más fluido y eficiente.
Dispersing zone

Infeeder
El Infeeder transporta la pulpa desde el Pre-Heater hasta el Disperser. Su diseño patentado evita bloqueos y reduce el consumo de energía. Además, asegura un flujo constante para un funcionamiento fiable.

Disperser
Dentro del Disperser, las fibras pasan por un espacio estrecho entre discos giratorios. Aquí, las impurezas se descomponen en partículas muy pequeñas. Los discos tienen un patrón especial Devil-Tooth ajustado para cada tipo de pulpa para proteger las fibras. Además, el operador puede ajustar el espacio de los discos online con una precisión de 0,01 mm para un control preciso.
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