Model mejora la formación y resistencia mediante la TURBOShaker

El grupo Model desarrolla, produce y suministra soluciones de embalaje inteligentes, innovadoras y de alta calidad para cartón y cartón corrugado, desde el más sencillo embalaje para transporte, hasta el más sofisticado para cajas de cartón para dulces o de perfumes.
El equipo se compone de 10 filiales en 9 países. La sede central se ubica en la ciudad suiza de Weinfelden. Debido a sus soluciones innovadoras de envasado la compañía ha recibido actualmente varios premios y reconocimientos. Los envases de compañía Model destacan por su alta calidad. Continuando con su incremento de los estándares de calidad, Model ha invertido en una nueva TURBOShaker para mejorar la formación en su línea de fabricación PM 2. Tanto el testliner como el papel corrugado se fabrican en dicha planta. Además de la caja de entrada y los elementos de desgote, la sacudida (Shaker) del Breast Roll permite influir en la formación de manera constante. El TURBOShaker elimina mediante su principio constructivo de fuerzas oscilantes, recíprocas y compensativas las fuerzas mecánicas discordantes, la cuales se producen en la cimentación del edificio. Como resultado puede obtenerse una nueva perspectiva de la carrera de sacudida junto a la fre-cuencia de sacudida.
A través de este concepto único de accionamiento el TURBOShaker necesita simplemente una pequeña superficie de instalación. Esto lo convierte en un elemento ideal para reformas de máquinas existentes. En el desarrollo del TURBO-Shaker se ha hecho hincapié en crear un equipo lo más sencillo posible y de fácil manejo.

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La inversión en el TURBOShaker merece la pena por la importante mejora en la formación

En la máquina PM2 se integró el control completo del TURBOShaker para la visualización de procesos en el sistema del cliente. Andreas Klumpp (gerente de la compañía) se manifestó muy satisfecho sobre la ausencia de problemas en la puesta en marcha: “Todo ha sido muy bien planeado. Hemos podido mejorar notablemente la formación de papel. De esta manera también se ha aumentado la resistencia del papel. Podemos recomendar el empleo de TURBOShaker.”

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