Bioökonomie
Paper Technology
Bellmer ist ein Pionier der Bioökonomie. Schon seit 1842 fertigen wir Papier- und Karton-Maschinen. Hergestellt aus Naturfasern, einem erneuerbaren und vollständig recycelbaren Rohstoff, spielt Papier eine wichtige und vielseitige Rolle in der ständig wachsenden Bioökonomie.
Natürlich wissen wir, wie wichtig es ist, auch die Auswirkungen auf die Umwelt während des Papierherstellungsprozesses zu minimieren. Deshalb bietet Bellmer eine Vielzahl nachhaltiger Lösungen für die effiziente Herstellung von Zellstoff- und Papier-Produkten. Dabei achten wir auf Minimierung von Abfall und Energieeinsparung, wie bspw. mit unseren effizienten Luft- und Dampfsystemen.
In unserer Forschung und Entwicklung sind Materialkreisläufe und Ressourceneffizienz schon seit Langem ein Thema. Wir stellen Gesamtsystembetrachtungen an und arbeiten kontinuierlich daran, die Anzahl der Bauteile und eingesetzten Materialien zu reduzieren. Auch hier greifen ökologische und ökonomische Überlegungen direkt ineinander.
Bei der Konstruktion von Neuteilen überprüfen wir, wie wir diese so optimieren können, dass sie einfacher zu recyceln – oder besser noch – mit geringem Aufwand reparabel sind. So schaffen wir nach und nach Richtlinien für die Konstruktion und Materialauswahl, die uns der Kreislaufwirtschaft näherbringen. Teils sind es kleine Veränderungen: In Verbindung mit dem richtigen Werkstoff sparen dezentrale Dauerschmierbuchsen anstelle von Zentralschmierung viel Schmiermittel. Und wo im Sondermaschinenbau aus dem Vollen gedrehte oder gefräste Komponenten so umkonstruiert werden, dass sie im Schadensfall nicht mehr komplett ersetzt werden müssen, sondern der Austausch eines Adapters reicht, trägt auch das zur Energie- und Ressourceneffizienz bei. Unsere Ingenieurteams haben für solche Optimierungen unsere ausdrückliche Unterstützung. Bei Bellmer gibt es seit vielen Jahren einen Masterplan zur kontinuierlichen Verbesserung. In regelmäßigen Abständen überprüfen und diskutieren wir, was wir an unseren bisherigen Lösungen noch verbessern können. Nachhaltigkeits- und Umweltaspekte spielen dabei eine wichtige Rolle.
Modellfabrik Papier
„Mit der Modellfabrik Papier ergreift die Papierindustrie heute die Initiative, um die Klimaziele von morgen zu erreichen.”, so lautet der Leitspruch der Modellfabrik Papier. Bellmer unterstützt dieses Vorhaben als engagierter Gesellschafter.
Die Modellfabrik Papier setzt auf disruptive und grundlegend neue Ansätze im Bereich der Papierherstellung und Energiebereitstellung. Die Defossilisierung der Papiererzeugung wurde sich als Primärziel gesetzt, um ohne schlechtes Gewissen der Zukunft entgegenblicken zu können. In einem Konsortium aus Industrie, Instituten, Forschung und Verbänden bemühen wir uns, nachhaltige Lösungsansätze zu erforschen und dem Klimawandel entgegenzuwirken.
Separation Technology
Wasser ist unverzichtbar für nachhaltige Entwicklung. Gesundheit, Hygiene, Landwirtschaft und Industrie sind ohne sauberes Wasser nicht möglich. Deshalb hat die UN 2010 den Zugang zu sauberem Wasser zum Menschenrecht erklärt. Die Wiederaufbereitung von dieser lebenswichtigen Ressource hat eine hohe Bedeutung. Seit 1972 entwickelt, konzipiert und baut Bellmer Maschinen zur Trennung von Flüssigkeiten und Feststoffen und trägt damit zur Aufbereitung von sauberem Wasser bei. Unsere Maschinen werden in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Sie führen bspw. Wasser aus der Industrie in den Wasserkreislauf zurück, werden in Kläranlagen eingesetzt, entwässern den Schlamm, der bei der Trinkwasseraufbereitung entsteht oder finden Anwendung im Bereich Recycling und Biogas. Selbstverständlich achten auch hier auf den sparsamen Einsatz von Energie, Wasser und Polymeren.
Die Bellmer Maschinen zur Entwässerung und Filtration von Flüssig- und Feststoffen wurden konzipiert um dauerhaft Ressourcen zu sparen.
Das einzigartige Funktionsprinzip des TurboScreens beruht bspw. auf reiner Filtration. Das bedeutet, hier werden den Stoffen keine zusätzlichen Chemikalien hinzugefügt. Der TurboDrain und die WinkelPresse verfügen beide über eine horizontale Entwässerungszone, die mit Bellmer Schikanen zur effizienten Vorentwässerung ausgestattet sind. Dabei wird maßgeblich die Schwerkraft genutzt und somit Energieverbrauch eingespart. Insbesondere der TurboDrain benötigt nur geringste Antriebsleistungen im Vergleich zu anderen Systemen.
Die Bellmer Schneckenpressen werden unter anderem zur Trennung und Entwässerung von Substanzen in Biogasanlagen eingesetzt. Damit tragen unsere Maschinen dazu bei, Abfälle für die Energierückgewinnung aufzubereiten.
Fallbeispiel Ecor Faserplatten Produktion
ECOR Global produziert Platten aus 100 % recycelten Zellulose-/Faserabfällen als Ersatz für nicht recycelbare und toxische Baumaterialien (Spanplatten, Sperrholz, MDF usw.), die häufig für den Hausbau, Möbel, Einrichtungsgegenstände, Verpackungen und kommerzielle Einzelhandelsauslagen und -umgebungen verwendet werden.
Im Jahr 2021 entwarfen ECOR und Bellmer einen neuen WinklePress Typ, um die Produktionskapazität für ein innovatives neues Verfahren und Produkt zu verbessern. Die WPG 2 XF wurde im Februar 2022 in Venlo, Niederlande, installiert und entwässert dort nun recyceltes Zellulosematerial.
Das Verbundmaterial ist eine nachhaltige Legierung aus Zellulosefasern, Druck, Wasser und Wärme. Die Rohplatten können aus Reststoffen wie Altpapier, Karton, Kaffeesatz, Hanf, Baumwolle, Reisstroh oder jeder Art von Pflanzenmaterial hergestellt werden. ECOR Produkte sind 100% biobasiert, ungiftig und recycelbar. Ob für Displays, Möbel oder für ganze Messestände, die ECOR-Platten sind vielseitig einsetzbar.
ECOR Global hat über 12 Jahre in die Entwicklung der Produkt- und Fertigungslösungen investiert, die für die Herstellung von ECOR Fiber Alloy®-Materialien erforderlich sind. Jetzt können sie in einer Reihe von Formen und strukturellen Stärken hergestellt werden, ohne dass Klebstoffe, giftige Harze oder chemische Zusätze, die bei herkömmlichen Baumaterialien üblich sind, erforderlich sind.
Weitere Informationen
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Kontaktieren Sie uns unter: sustainability@bellmer.com
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