Dewatering zone

Screw press

Die Screw Press verdickt den Zellstoff von 3 % auf bis zu 35 % Konsistenz. Mit zunehmender Dicke gelangt der Zellstoff in die Heating Zone mit weniger Wasser. Dadurch sinkt der Dampfverbrauch und das Dispersing-Ergebnis verbessert sich. Letztendlich bedeutet höhere Konsistenz geringeren Energieverbrauch und bessere Zellstoffqualität.

Heating zone

Plug screw

Die Plug Screw dichtet die Heating Zone ab und hält die Temperatur stabil. Dadurch wird weniger Dampf benötigt und der Betrieb bleibt flexibel. Gleichzeitig erzeugt die Plug Screw sanfte Scherkräfte, die die Vor-Dispersing-Stufe einleiten.

Shredder

Vor dem Heating zerkleinert der Shredder den Zellstoff in kleine, gleichmäßige Stücke. Diese gleichmäßige Größe sorgt dafür, dass alle Fasern und Partikel gleichmäßig erwärmen. So erreicht der Zellstoff im Pre-Heater schneller die richtige Temperatur. Zusätzlich verbessert dieser Schritt die Effizienz der folgenden Stufen.

Pre-heater

Im Pre-Heater wird der Zellstoff auf 90–120°C erwärmt, abhängig vom Rohmaterial. Dabei schmelzen Wax, Hot Melts und Stickies und verlieren ihre Festigkeit. Diese Materialien werden weicher und lassen sich beim Dispersing leichter entfernen. Dies macht den Prozess reibungsloser und effizienter.

Dispersing zone

Infeeder

Der Infeeder transportiert den Zellstoff vom Pre-Heater zum Disperser. Das patentierte Design verhindert Blockierungen und reduziert den Energieverbrauch. Außerdem sorgt es für einen gleichmäßigen Fluss und zuverlässigen Betrieb.

Disperser

Im Disperser passieren die Fasern einen engen Spalt zwischen rotierenden Scheiben. Hier werden Verunreinigungen in sehr kleine Partikel zerlegt. Die Scheiben besitzen ein spezielles Devil-Tooth-Muster, das für jeden Zellstofftyp angepasst ist, um die Fasern zu schonen. Außerdem kann der Bediener den Scheibenspalt online auf 0,01 mm genau einstellen.

Discharge plug screw (optional)

Eine optionale Discharge Plug Screw am Disperser-Ausgang ermöglicht eine Hochkonsistenzentnahme von bis zu 35 %. Diese Funktion ist nützlich, wenn ein dickerer Zellstoffausstoß erforderlich ist.

Booster pump (optional)

Die Grubbens Booster Pump wird direkt nach dem Disperser installiert. Sie sorgt für einen stabilen Fluss und arbeitet am besten bei mittlerer Konsistenz zwischen 8–12 %. Kurz gesagt, sie erhöht Flexibilität und Konstanz des Prozesses.

Bleaching

Pre-bleaching (optional)

Pre-Bleaching-Chemicals werden an der ersten Plug Screw zugegeben. Da der Zellstoff unter Druck und hoher Konsistenz steht, benötigt dieser Schritt weniger Energie und Chemikalien. Dies ermöglicht einen effizienten und kostensparenden Bleichprozess.

Post-bleaching (optional)

Das Post-Bleaching erfolgt im Disperser. Werden Pre- und Post-Bleaching kombiniert, kann der Bediener unterschiedliche Temperaturen, Konsistenzen und Chemikalienarten einstellen. Dieses flexible Setup hilft, die gewünschte Helligkeit zu erreichen und gleichzeitig den Energieverbrauch gering zu halten. Zusätzlich verbessert es die Gesamtwirkung des Bleachings.